진공 주조 서비스
프로토타입에서 생산까지의 격차 해소 – 10일 이내 글로벌 배송
- 빠른 처리 시간
- 경제성
- 대형 부품 생산 가능
- 사출 성형보다 뛰어난 표면 마감
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진공 주조란 무엇입니까?
진공 주조, 을 참고하여 우레탄 주조 or 폴리우레탄 주물는 진공을 이용하여 액체 재료를 금형에 주입하여 플라스틱 및 고무 부품을 만드는 엘라스토머 주조 공정입니다. 뛰어난 적응성을 갖춘 제조 공정인 진공 주조는 정교한 세부 사항을 가진 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
유튜브 영상을 만드는 것은 진공 주조 부품 초기 단계의 품질 검증을 위한 지름길입니다. 진공 주조는 단시간에 고품질 부품을 소량 생산할 수 있으므로 제품 개발 프로세스를 가속화하는 솔루션입니다. 이렇게 생산된 부품은 출시 전 제품 테스트, 기능 테스트 및 검증, 컨셉 모델 및 프로토타입 제작 등에 적합합니다. 진공 주조 프로토타입 제작 경제적인 제조 솔루션입니다. 프로세스를 살펴보겠습니다. 실리콘 진공 주조.


부품 설계
진공 주조용
진공 주조에서는 마스터 패턴과 주조 부품의 차이인 일반 수축률이 약 0.15~0.25%로 예상됩니다. 이는 사출 성형 플라스틱의 일반 수축률보다 낮습니다.
이 공정에는 많은 장점이 있지만 한계도 있습니다. 리브 두께 조정과 같은 간단한 설계 수정만으로도 싱크 효과를 최소화하고 부품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 보스, 언더컷 등을 설계하는 방법은 저희 웹사이트에서 확인하세요. 진공 주조 설계 가이드.
출처
GL의 진공 주조 부품
이 섹션을 사용하여 귀하의 회사와 귀하가 제공하는 서비스를 설명하십시오. 회사의 스토리와 사업을 하는 이유에 대한 세부 정보를 공유할 수 있습니다. 목표는 방문자와 연결을 만들고 그들이 당신과 함께 일할 수 있는 자신감을 주는 것입니다.

진공 주조 작동 방식

1 단계
마스터 패턴 메이킹
실리콘 코팅을 적용하기 전에 원본 모델을 준비하는 것이 필수적입니다. CNC 가공이나 3D 프린팅을 통해 프로토타입을 제작할 수 있습니다. 프로토타입이 준비되면 원본 모델의 표면이 깨끗하고 먼지나 기름때가 없는지 확인하십시오.

2 단계
실리콘 몰드 제작
당사의 3D 프린팅 신속 프로토타입 제작 서비스는 3D 프린팅 플라스틱 및 금속 제작에 적합하며, 다양한 소재 및 마감 옵션을 제공합니다. 이러한 적층 제조 기술은 경우에 따라 생산에도 활용될 수 있습니다.

3 단계
주조 공정
쾌속 툴링(브릿지 툴링 또는 프로토타입 툴링)은 사출 성형을 위한 금속 툴링의 신속한 CNC 가공을 의미합니다. 따라서 쾌속 사출 성형을 향한 첫걸음입니다.

4 단계
소량 복제품 제조
쾌속 판금 프로토타이핑은 판금 부품 생산을 위한 쾌속 프로토타이핑 서비스입니다. 여기에는 판금 소재를 다양한 방식으로 가공하기 위한 다양한 성형, 절단 및 조립 공정이 포함됩니다.
GreatLight를 선택해야 하는 이유
진공 주조 서비스를 원하시나요?
비교할 수 없는 리드타임
당사는 광범위한 기술적 경험과 첨단 기술을 결합하여 더 빠른 리드타임으로 우수한 우레탄 주조 서비스를 제공합니다.
유연한 색상 옵션
저희는 고객님의 완제품에 의도한 효과를 구현하기 위해 다양한 색상 안료를 신중하게 배합합니다. 다양한 색상 옵션 중에서 선택하실 수 있습니다.
일관된 품질
GreatLight는 ISO 인증을 획득하여 제품과 서비스가 국제 품질 기준을 준수함을 보장합니다. 제조 분석 및 품질 관리를 통해 최고 수준의 기준을 충족하는 부품을 제공합니다.
복잡한 기하학 지원
고품질 엘라스토머 소재를 사용하여 복잡한 구조의 진공 주조 플라스틱 부품을 생산합니다. 귀사의 시제품 및 소량 생산 부품이 최종 제품과 매우 유사하도록 상세한 설계 지원을 제공합니다.
재료 및 마감 선택
진공 주조 부품에 사용할 수 있는 다양한 소재와 표면 마감재를 선택하세요. 당사는 최상의 제품 품질을 보장하기 위해 최고 품질의 수지를 제공하며, 제품에 생명력을 불어넣는 다양한 표면 마감 옵션을 제공합니다.
전문 진공 주조 전문가
숙련되고 경험이 풍부한 전문가들이 제공하는 믿을 수 있는 맞춤형 진공 주조 서비스를 받아보세요. 제작, 소재 선정, 표면 마감 등 다양한 분야에서 업계 최고의 전문성을 갖춘 전문가들이 함께합니다.
GreatLight 진공 주조 서비스 FAQ
저희 진공 주조 서비스는 탁월한 품질과 빠른 속도로 정평이 나 있습니다. 숙련된 기술자들은 수십 년간 쌓아온 경험과 최신 기술을 결합하여 뛰어난 프로토타입과 엔지니어링 모델을 신속하게 제작합니다. 또한 가공, 미디어 블라스팅, 인쇄, 도장 등 다양한 마감 서비스를 통해 부품의 품질을 더욱 향상시켜 드립니다.
네. 진공 주조 서비스를 보완하기 위해, 설계-제조 지원에 특화된 확장된 서비스를 제공합니다. 이전에는 승인된 주문에만 이 서비스를 제공했지만, 이제는 모든 RFQ(견적 요청)에 적용됩니다. 또한, 고객의 요구에 맞춰 경량 조립 서비스도 제공합니다.
모든 완제품에 최고 수준의 품질을 보장하기 위해 저희 팀은 엄격한 품질 관리 절차를 준수합니다. 이는 모든 재료의 검증 및 테스트부터 시작됩니다. 생산 과정에서는 온도, 습도 및 기타 공정 조건을 꼼꼼하게 관리하여 부품의 최고 수준의 일관성을 유지합니다.
빠르고 간편하게 견적을 받아보세요. CAD 파일과 제품 정보를 업로드하시면 24시간 이내에 무료 견적을 보내드립니다.
진공 주조 공정에는 몇 가지 제약이 있습니다. 개발자는 충분한 드래프트를 확보하여 부품이 이형될 수 있도록 우수한 설계 방식을 사용해야 합니다. 같은 이유로, 비교적 부드러운 실리콘 몰드가 열릴 때 파손될 수 있는 언더컷, 깊은 리브, 보스 및 기타 형상은 피해야 합니다.
저희 기술자들이 마스터 패턴을 제거하기 위해 몰드를 절단할 때, 절단선에 톱니 모양의 패턴이 생기는데, 이 패턴은 열쇠 역할을 합니다. 이 패턴은 몰드를 올바른 방향으로 다시 밀봉하여 레진을 주입할 수 있도록 도와줍니다. 주입 중 누출을 방지하기 위해 몰드는 테이프로 고정하고 스테이플러로 고정하기만 하면 됩니다.















