그레이트 라이트 - 개발 역사
15년간의 창업 | 팀과 이정표에 대한 찬사
(2011-2025학년도)
핵심 팀: 주도 밍롱 웽기술 전문가와 전략적 관리 인재를 통합합니다.
기술적 우위: 정밀 가공, 지능형 제어 시스템, 핵심 혁신 분야에서 100개 이상의 특허를 보유하고 있습니다.
글로벌 풋 프린트: 중국 남부부터 유럽, 동남아시아까지 500개국 이상에 걸쳐 20개 이상의 고객에게 서비스를 제공하며 지능형 제조를 새롭게 정의하고 있습니다.
개발 연혁
2011-2013 | 창립 및 초기 성장
2011: 동관 쥐광 하드웨어 제품 유한회사를 설립하여 국내 사업부를 출범시키고 CNC 가공 산업에 진출하여 기술과 시장의 이중 탐색을 시작했습니다.
2013:
홍콩 자회사를 설립하고, 해외 사업부를 설립하여 첨단 글로벌 기술을 도입하고 전 세계 시장으로 진출을 확대했습니다.
국내 본사를 지펑산업단지, 장안샤오뱌구로 업그레이드하여 이전함으로써 생산능력과 연구개발 역량을 모두 강화했습니다.
2014-2016 | 통합 및 기술 발전
2014:
ISO 9001 품질 경영 시스템 인증을 획득하여 표준화된 프로세스와 우수한 제품 품질에 대한 의지를 강화했습니다.
2016:
최초의 핵심 고정밀 CNC 장비의 R&D를 완료하여 업계의 벤치마크를 설정했습니다.
"인간성, 기술, 학습"이라는 기업 가치를 고수하며, 시장 중심적이고 기술 지원 솔루션을 통해 500개 이상의 글로벌 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다.
2017-2018 | 지역 확장 및 지능형 제조
2017:
GreatLight Metal Technology Co., Ltd(남부 중국 자회사)를 설립하여 최초의 지역 협력 허브를 만들었습니다.
다수의 수입 CNC 기계와 고정밀 검사 장비(CMM, 2.5D 측정)를 도입하여 “효율적 생산 + 엄격한 품질 관리”를 보장합니다.
2018:
인증됨 국가 하이테크 기업, 기술적 우수성을 인정받았습니다.
본사를 장안 용두구 홍예북로 6호로 이전하고, 풍강금속다이캐스팅공장에 투자하여 일체형 다이캐스팅 및 가공 산업 체인을 형성했습니다.
2019-2022 | 기술적 혁신과 글로벌 확장
2019: 2세대 지능형 CNC 솔루션을 출시하여 시장 선도적 지위를 확보했습니다.
2020: 장안 용두지구 신롱가 10호에 독립 본사 시설을 준공하여 생산능력을 50% 늘렸습니다.
2021:
"가공 분야의 글로벌 리더"라는 비전을 목표로 연간 매출 기록을 경신했습니다.
2021 년 4 월 3 일: 이탈리아 영업 사무소(Via Giotto 4, Tradate)를 개설하여 글로벌 전략적 전개를 시작했습니다.
2022:
2022 년 1 월 24 일: 시리즈 B 자금 조달을 완료하여 기업가치가 1억엔을 돌파, 유니콘 지위에 진입.
팬데믹으로 인한 어려움을 극복하고 공급망과 배송 시스템을 최적화했습니다.
2023-2025 | 지능형 변혁과 글로벌 리더십
2023:
싱가포르 공장(No.3 Joo Koon Circle)에 투자, 등록됨 CNC 머시닝 유한회사동남아시아로 확장하고 있습니다.
항공우주 분야의 하이엔드 고객에게 서비스를 제공하기 위해 나노스케일 정밀 가공 기술을 도입했습니다.
2024: 1.6m CNC 기계, T5 드릴링/탭핑 센터, 5축 CNC 시스템 등 중국 공장의 장비를 업그레이드하여 원스톱으로 복잡한 구성품을 제조할 수 있게 되었습니다.
우리의 역량은 어때요?
Great Light CNC Machining은 3축, 4축, 5축 CNC 기계를 포함한 첨단 제조 기술을 갖추고 있습니다. 이를 통해 최대 ±0.0004인치(0.001mm)의 정밀 공차를 달성하고 고정밀 및 복잡한 형상의 부품을 생산할 수 있습니다.
우리는 모든 프로젝트에 대해 최고의 품질을 보장하기 위해 인증된 공급업체로부터 모든 자재를 공급받습니다.
저희는 엄격한 공급업체 평가 절차를 거쳐 최고의 실적을 기록한 공급업체와만 협력합니다. 또한 파트너사 시설에 대한 정기적인 품질 감사를 실시합니다. 숙련된 기술자와 고도로 훈련된 인력을 바탕으로 고객의 모든 중요 요구 사항과 사양을 충족할 수 있습니다.
저희 시설은 ISO 9001:2015 인증을 받았으며, 첨단 좌표 측정기(CMM)를 사용하여 모든 부품이 고객님의 정확한 사양과 일치하는지 확인합니다. 이를 통해 빠르고 정확한 검사 결과를 제공할 수 있습니다.
