स्टेनलेस स्टील सीएनसी मशीनिंग

जी हां! स्टेनलेस स्टील में जंग लग सकती है, स्टेनलेस स्टील में जंग लगने को प्रभावित करने वाले तीन मुख्य कारक हैं।

मिश्रधातु तत्वों की मात्रा

सामान्य तौर पर, 10.5% क्रोमियम युक्त स्टील में जंग लगना आसान नहीं होता। क्रोमियम और निकल की मात्रा जितनी अधिक होगी, जंग प्रतिरोधक क्षमता उतनी ही बेहतर होगी। उदाहरण के लिए, 304 स्टेनलेस स्टील में निकल की मात्रा 8-10% और क्रोमियम की मात्रा 18-20% होने पर आमतौर पर जंग नहीं लगती।

गलाने की प्रक्रिया

बड़े स्टेनलेस स्टील संयंत्रों में गलाने की तकनीक अच्छी है, उन्नत उपकरण और उन्नत तकनीक का उपयोग किया जाता है। मिश्रधातु तत्वों के नियंत्रण, अशुद्धियों को हटाने और बिलेट के शीतलन तापमान नियंत्रण में यह तकनीक कारगर है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर और विश्वसनीय है, आंतरिक रूप से अच्छी है और इसमें जंग लगने की संभावना कम है। इसके विपरीत, कुछ छोटे स्टील मिल उपकरण, तकनीक और गलाने की प्रक्रिया में पिछड़े हुए हैं, जिससे अशुद्धियों को हटाया नहीं जा सकता और उत्पादित उत्पादों में जंग लगना तय है।

बाहरी वातावरण

शुष्क और अच्छी तरह हवादार जलवायु में जंग लगना आसान नहीं होता, जबकि हवा में नमी, लगातार बारिश या हवा में अम्लता और क्षारीयता अधिक होने पर जंग लगने की संभावना बढ़ जाती है। 304 स्टेनलेस स्टील भी, यदि आसपास का वातावरण बहुत खराब हो, तो उसमें जंग लग सकती है।

रासायनिक विधि

जंग लगे हिस्सों पर क्रोमियम ऑक्साइड की परत को निष्क्रिय करने और जंग प्रतिरोधक क्षमता वापस लाने के लिए पिकलिंग पेस्ट या स्प्रे का प्रयोग करें। पिकलिंग के बाद, सभी दूषित पदार्थों और अम्लीय अवशेषों को हटाने के लिए पानी से अच्छी तरह धोना अत्यंत महत्वपूर्ण है। उपचार के बाद, पॉलिशिंग उपकरण से पॉलिश करें और अंत में पॉलिशिंग वैक्स लगाएं। स्थानीय हल्के जंग के धब्बों को साफ करने के लिए 1:1 गैसोलीन और इंजन ऑयल के मिश्रण का उपयोग किया जा सकता है।

यांत्रिक विधि

सैंडब्लास्टिंग, कांच या सिरेमिक कणों से सफाई, क्षरण, ब्रशिंग और पॉलिशिंग। यांत्रिक विधियों द्वारा पहले से हटाई गई सामग्री, पॉलिशिंग सामग्री या मिटाई गई सामग्री से उत्पन्न संदूषण को साफ किया जा सकता है। सभी प्रकार के संदूषण, विशेष रूप से बाहरी लोहे के कण, संक्षारण का कारण बन सकते हैं, खासकर नम वातावरण में। इसलिए, सतह की औपचारिक सफाई के लिए यांत्रिक सफाई शुष्क परिस्थितियों में करना बेहतर होता है। यांत्रिक विधियों का उपयोग केवल सतह को साफ कर सकता है, सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध को नहीं बदल सकता। इसलिए, यांत्रिक सफाई के बाद पॉलिशिंग उपकरण से दोबारा पॉलिश करने और पॉलिशिंग वैक्स से अंतिम रूप देने की सलाह दी जाती है।

904L स्टेनलेस स्टील

सुपर कंप्लीट ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में निकल की मात्रा 24% से 26% तक होती है, कार्बन की मात्रा 0.02% से कम होती है, और इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध क्षमता होती है। साथ ही, यह दरार संक्षारण और तनाव संक्षारण के प्रति भी अच्छी प्रतिरोधक क्षमता रखता है। मूल मानक ASMESB-625 इसे निकल मिश्रधातु के रूप में वर्गीकृत करता है, जबकि नए मानक के अनुसार यह स्टेनलेस स्टील है। चीन में केवल इसी श्रेणी का 015Cr19Ni26Mo5Cu2 स्टील उपलब्ध है। कुछ यूरोपीय उपकरण निर्माता प्रमुख सामग्रियों के लिए 904L स्टेनलेस स्टील का उपयोग करते हैं, जैसे कि E+H मास फ्लोमीटर की मापन ट्यूब में 904L स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है। रोलेक्स घड़ियों के केस में भी 904L स्टेनलेस स्टील का उपयोग होता है।

440C स्टेनलेस स्टील

मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील, कठोर करने योग्य स्टेनलेस स्टील, उच्चतम कठोरता वाला स्टेनलेस स्टील, जिसकी कठोरता HRC57 है। इसका उपयोग मुख्य रूप से नोजल, बियरिंग, वाल्व स्पूल, वाल्व सीट, स्लीव, वाल्व स्टेम आदि के निर्माण में किया जाता है।