વૈશ્વિક બજારો માટે અદ્યતન CNC ડ્રિલિંગ સેવાઓ

ચોકસાઇ CNC ડ્રિલિંગ સેવાઓ - ચીનમાં શ્રેષ્ઠ CNC મશીનિંગ ઉત્પાદકોમાંની એક

આધુનિક પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીના સુધારા સાથે, CNC ડ્રિલિંગની ટેકનોલોજીકલ જરૂરિયાતો વધુને વધુ શુદ્ધ બની રહી છે, અને મશીન ટૂલ્સની કામગીરીની જરૂરિયાતો પણ સતત સુધરી રહી છે.

ગ્રેટલાઇટ સીએનસી મશીનિંગ ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઝડપી પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને સ્થિર બેચ પ્રક્રિયા સાથે ઘટકોની પ્રક્રિયા કરવા માટે વર્ટિકલ ડીપ-હોલ ડ્રિલિંગ મશીન અપનાવે છે.

• છ-બાજુવાળા પ્રોસેસિંગની મહત્તમ પહોળાઈ 1200mm સુધી પહોંચી શકે છે, અને ન્યૂનતમ પ્રોસેસિંગ પહોળાઈ 50mm છે.
• કાર્યક્ષમ છ-બાજુવાળા ડ્રિલિંગ અને સ્લોટિંગ મિલિંગ માટે અદ્યતન પાથ ઑપ્ટિમાઇઝેશન અલ્ગોરિધમ
• ઝડપી પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરવા માટે વિશ્વભરમાં 30 થી વધુ ડિઝાઇન સોફ્ટવેર સાથે પરફેક્ટ ડોકીંગ

ગ્રેટલાઇટ સીએનસી ડ્રિલિંગ સેવાઓ ક્ષમતાઓ

ચોકસાઇ CNC ડ્રિલિંગ સુવિધાઓ

ઉચ્ચ કઠોરતા

આ માળખું અપગ્રેડેડ, વધુ સ્થિર, ગુણવત્તામાં વધુ ઉત્તમ, વધુ કાર્યક્ષમ અને વધુ સચોટ છે.

ઉચ્ચ સ્થિરતા

સ્થિર બેચ પ્રોસેસિંગ, ઓછા ટૂલ ઘસારો અને લાંબા સમય સુધી ટકી રહે તેવી ટકાઉપણું

હાઇ ચોકસાઇ

ઉચ્ચ છિદ્ર ચોકસાઇ, ±0.01mm સુધીની ચોકસાઈ

વધુ ઝડપે

પ્રોસેસિંગ ઝડપ ઝડપી છે, અને પરંપરાગત વાયર કાપવાનો સમય 1/15 છે.

ઉચ્ચ ગુણવત્તા

પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટમાં ચોક્કસ છિદ્ર અને સરળ છિદ્ર દિવાલ હોય છે.

ઉચ્ચ ઓટોમેશન

આ સાધનો સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ અપનાવે છે, એક-કી પ્રક્રિયાને સાકાર કરે છે, અને કામગીરી સરળ અને અનુકૂળ છે.

ગ્રેટલાઇટ સીએનસી ડ્રિલિંગ માટે ઉપલબ્ધ સરફેસ ફિનિશ

ની સોધ મા હોવુ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સપ્લાયર્સ? તમે વિશાળ પસંદગી પસંદ કરી શકો છો ધાતુની સપાટી પૂર્ણાહુતિ સેવાઓ ગ્રેટલાઇટ CNC મશીનિંગ ઉત્પાદક પાસે મશીનિંગ પછી, ભાગોનો દેખાવ, સપાટીની સરળતા, કાટ પ્રતિકાર અને તમારા CNC મશીનવાળા ભાગોના અન્ય પ્રદર્શનમાં સુધારો કરો.

• પેઈન્ટીંગ: એ સપાટીને બદલવાની પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરે છે, જે રંગીન રક્ષણાત્મક સ્તર તરીકે ઘન સપાટી પર પેઇન્ટ, રંગદ્રવ્ય અથવા રંગ છાંટતી હોય છે, અને તે કોઈપણ આકારના મેટલ અથવા નોન-મેટલ CNC મશીનવાળા ઘટકો પર કરી શકાય છે, જે સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને સ્ટીલ એલોય ભાગો પર લાગુ પડે છે. હેતુ સૌંદર્યલક્ષી દેખાવમાં સુધારો કરવાનો અને કાટ અથવા ઓક્સિડેશન અટકાવવાનો છે.

• Passivation: સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે એક સામાન્ય રાસાયણિક સપાટી સારવાર પદ્ધતિ, જે ફેરસ દૂષકોને દૂર કરે છે અથવા કાટ પ્રતિકાર વધારવા અથવા રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા ઘટાડવા માટે શેલ બનાવવા માટે રક્ષણાત્મક સામગ્રીના હળવા કોટનો ઉપયોગ કરે છે.

• ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ / પ્લેટિંગ: ઓગળેલા ધાતુના કેશનને ઘટાડવા માટે ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયા જેથી તેઓ ઇલેક્ટ્રોડ પર પાતળા સુસંગત ધાતુના આવરણ બનાવે, મશીનિંગ ધાતુની સપાટીના ગુણધર્મોને બદલવા અથવા ઓછા કદના ભાગો માટે જાડાઈ વધારવા માટે.

• પાવડર કોટિંગ / પાવડર કોટ: એક કાર્યાત્મક અને સુશોભન પૂર્ણાહુતિ, જે મુક્ત-પ્રવાહ, સૂકા પાવડર તરીકે લાગુ કરવામાં આવે છે, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિકલી ઉપયોગ કરે છે અને પછી ગરમી હેઠળ મટાડવામાં આવે છે, જેથી પરંપરાગત પેઇન્ટ કરતાં વધુ સખત પૂર્ણાહુતિ બનાવવામાં આવે. મુખ્ય એપ્લિકેશનોમાં ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝન, ડ્રમ હાર્ડવેર, ઓટોમોબાઈલ, મોટરસાયકલ અને સાયકલના ભાગોનો સમાવેશ થાય છે.

• એનોડાઇઝિંગ / એનોડાઇઝ્ડ: કુદરતી ઓક્સાઇડ સ્તરની જાડાઈ વધારવા અને ધાતુને સુરક્ષિત રાખવા માટે એલ્યુમિનિયમ CNC મશીનવાળા ભાગોના બાહ્ય ભાગ પર એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડનું પાતળું સ્તર બનાવવાની ઇલેક્ટ્રોલિટીક પેસિવેશન પ્રક્રિયા, કારણ કે સ્તરમાં એલ્યુમિનિયમ કરતાં વધુ કાટ અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર હોય છે.

તમારા ભાગોની શ્રેષ્ઠ અસર રજૂ કરવા માટે વધુ કસ્ટમ મેટલ ફિનિશિંગ સેવા

• બ્લેક ઓક્સાઇડ: બ્લેકનિંગ, ગન બ્લુઇંગ અથવા હોટ બ્લેકનિંગ તરીકે પણ ઓળખાય છે, આ એક રાસાયણિક પ્રક્રિયા છે જેમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કોપર અને કોપર-આધારિત એલોય, જસત, પાઉડર ધાતુઓ, ચાંદીના સોલ્ડર અને ફેરસ સામગ્રી પર કાળા રૂપાંતર કોટિંગ બનાવવામાં આવે છે, જે કાટ પ્રતિકાર સુધારવા અને પ્રકાશ પ્રતિબિંબને ઓછું કરવા માટે વપરાય છે.

• રૂપાંતર કોટિંગ: ક્રોમેટ કન્વર્ઝન તરીકે પણ ઓળખાય છે, આ કોટિંગનો ઉપયોગ રાસાયણિક અથવા ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા રક્ષણાત્મક સ્તરમાં રૂપાંતરિત ધાતુઓ માટે થાય છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાટ અવરોધક, સુશોભન પૂર્ણાહુતિ અથવા વિદ્યુત વાહકતા જાળવી રાખવા માટે થાય છે.

• મણકો બ્લાસ્ટિંગ / મણકો વિસ્ફોટ: સપાટીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ઉચ્ચ દબાણે બારીક કાચના મણકા લગાવીને સપાટીના થાપણોને દૂર કરવાની પ્રક્રિયા.

• ઘર્ષક બ્લાસ્ટિંગ / સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ: સપાટીના દૂષકોને દૂર કરવા, ધાતુઓને સાફ કરવા અથવા રચના વધારવા, પછી સપાટીની સરળતા અથવા ખરબચડીતા બદલવા માટે, હવા દબાણ પ્રણાલી જેવા બ્લાસ્ટ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ ધાતુની સપાટી સામે ઉચ્ચ-વેગવાળા રેતી-કદના કણોથી બનેલા ઘર્ષક સામગ્રીના પ્રવાહને આગળ ધપાવવાની પ્રક્રિયા અથવા કામગીરી.