In een steeds meer gefragmenteerde wereld moeten supply chain-teams veerkracht opbouwen. Inkooporganisaties moeten leveranciers verschillende zakelijke opties bieden en tegelijkertijd voldoen aan de eisen op het gebied van kosten, kwaliteit en levertijd. Dat is een lastige klus!

We hebben onze toonaangevende leveringsprestaties gedurende de coronapandemie, de tariefverhogingen en de crisis rond zeecontainers weten te handhaven. Dit omvat verzendingen vanuit India, China en binnen de VS en Mexico. Onze magazijnen bevinden zich dicht bij onze klanten in Mexico, de VS en Polen.

Als wereldwijde experts op het gebied van inkoop en supply chain management hebben we ons gevestigd als dé partner voor veel Fortune 500-bedrijven in de industriële sector die op zoek zijn naar de juiste balans tussen levertijden en kosten. We hebben jarenlang gewerkt aan de ontwikkeling van onze wereldwijde leveranciers om klanten precies te bieden wat ze zoeken: de beste productiepartners.

Meer informatie

Het is één ding om bekwame leveranciers te vinden die gemotiveerd zijn en zich inzetten om te voldoen aan strenge eisen op het gebied van levering, levertijden en kosten. Maar het is iets heel anders om die kwaliteitsgoederen gereed te krijgen voor de assemblagelijnen bij onze OEM-klanten in Europa, de VS en Mexico!

We doen dit door onze betrouwbare leveranciers te registreren op https://glcncmachining.com/, zodat zij bestellingen, data en levertijden kunnen communiceren en wijzigen. Daarnaast werken we met twee partners voor elke belangrijke route wereldwijd, waarbij we de flexibiliteit en wendbaarheid van containervervoer verkiezen boven kostenbesparing.

We splitsen onze totale doorlooptijd vervolgens op in vijf fasen, waaronder de productietijd van de leverancier, transport binnen het land van bestemming, zeetransport, vrachtvervoer over de weg en de levering aan ons magazijn. Daarnaast bieden we onze planners te allen tijde inzicht in elke zending en de locatie ervan, zodat ze de doorlooptijden en voorraadniveaus kunnen optimaliseren.

Meer informatie

De meeste klanten zouden hun producten het liefst binnen een straal van 100 kilometer van hun assemblagefabrieken laten produceren, maar in dit geglobaliseerde productielandschap is dat slechts een droom.

Nearshoring is duur. Zelfs als bedrijven erin slagen enkele leveranciers te overtuigen om in de buurt te produceren, is het moeilijk om voldoende arbeidskrachten te vinden voor de productie en een team van ingenieurs voor de ontwikkeling en implementatie.

De productie wordt nog duurder doordat klanten massamaatwerk verwachten, waardoor het aantal productvarianten toeneemt en snelle omschakelingen van gereedschap en instellingen nodig zijn.

Transport van Mexico naar de VS is net zo duur geworden als een container van Shanghai naar Los Angeles. De voordelen van nearshoring verdwijnen doorgaans wanneer de productietijden langer worden en er geen voordeel meer is op het gebied van verzendkosten.

Inkoopmanagers moeten de lastige keuze maken tussen nearshoring en wereldwijde inkoop. GreatLight heeft geen voorkeur voor een van beide. We hebben toegewijde productiepartners in Mexico, evenals eigen magazijnen, lichte productie en assemblage, en CNC-bewerking in de VS en Mexico. We zetten vol in op deze oplossingen wanneer dit de optimale kosten voor onze klanten oplevert.

Meer informatie