Usluge visokoprecizne strojne obrade aluminija i nehrđajućeg čelika od mesinga po narudžbi – GreatLight
Precizni 5-osni CNC, tokarski stroj, tokarenje, glodanje – tolerancija 0.001 mm
1. Pregled
GreatLight je lider u preciznoj obradi aluminija, nehrđajućeg čelika i mesinga po narudžbi, isporučujući dijelove od aluminija, nehrđajućeg čelika i mesinga izrađene po narudžbi s neusporedivom točnošću i brzinom. Naš certifikat ISO 9001:2015 jamči da svaki projekt, od koncepta do konačne isporuke, zadovoljava najviše standarde kvalitete. Bez obzira trebate li jedan prototip ili veliku proizvodnu seriju, naši najsuvremeniji strojevi s 3, 4 i 5 osi pretvaraju zamršene 3D dizajne u besprijekorne metalne ili plastične komponente u roku od nekoliko dana.
2. Glavne značajke
| svojstvo | Opis |
|---|---|
| Ultra visoka točnost | Tolerancije do ±0.001 mm, provjerene laserskom interferometrijom |
| Mogućnost 5-osnog rada | Složene geometrije, previs i visokoprecizno navojavanje |
| Brzo prototipiranje | Pretvorite dizajne u gotove dijelove za 48–72 sata, idealno za istraživanje i razvoj |
| Fleksibilnost materijala | Aluminij, nehrđajući čelik, mesing, titan, kaljeni čelik i još mnogo toga |
| Veličina Završi | 0.1 µm Ra dostižno na aluminiju, 0.3 µm Ra na čeliku |
| Rezanje velikom brzinom | Optimizirani pomaci i brzine za minimalna vremena ciklusa |
| Integrirani pregled | Dimenzionalne provjere u hodu, 3D lasersko skeniranje |
| Prilagođeni alati | Namjenski držači alata i pločice za jedinstvenu geometriju |
| Ekološki prihvatljivo | Niskoenergetska obrada, reciklirajući sustavi rashladne tekućine |
| Globalna dostava | Brza dostava putem DHL-a, FedExa ili UPS-a - praćenje uključeno |
3. Prikladne primjene
- Automobili i zrakoplovstvo – zupčanici, nosači, kućišta turbina
- Medicinski uređaji – kućišta za implantate, kirurški instrumenti
- Elektronika – kućišta, konektori, nosači za montažu PCB-a
- Industrijski strojevi – dijelovi pumpi, mjenjači, hidraulički spojevi
- Potrošačka dobra – kućišta za satove, nakit, vrhunski alati
- Istraživanje i razvoj – brzi prototipovi, prilagođeni pribori
4. Kvaliteta i točnost
- Protokol mjerenja – Koordinatni mjerni strojevi (CMM) s točnošću od ±0.005 mm
- Integritet površine – Ispitivanje mikrotvrdoće, profiliranje hrapavosti površine
- Process Up‑C – Praćenje vretena u stvarnom vremenu, adaptivno upravljanje putanjama alata
- Statistička kontrola procesa (SPC) – Kontinuirano bilježenje podataka, analiza trendova
- Revizija i sljedivost – Svaki dio označen je brojem serije, CNC ID-om i kodom operatera
5. Tablica parametara
| Parametar | Tipična vrijednost (za aluminij) | Tipična vrijednost (za nehrđajući čelik) |
|---|---|---|
| Brzina rezanja (Vc) | 250 m/min | 120 m/min |
| Punjenje po zubu (fz) | 0.05 mm | 0.03 mm |
| Dubina rezanja (ap) | 0.5 mm | 0.3 mm |
| Promjer alata | 10–80 mm | 10–60 mm |
| Protok rashladne tekućine | 5–10 l/min | 8–12 l/min |
| Vrijeme ciklusa obrade | 2–8 sati po dijelu | 4–12 sati po dijelu |
| Tolerancija | ±0.001 mm | ±0.0015 mm |
| Veličina Završi | Ra 0.1 µm | Ra 0.3 µm |
6. Tablica svojstava materijala
| Materijal | Gustoća | Modul elastičnosti | Tvrdoća (HRC) | Toplinska vodljivost |
|---|---|---|---|---|
| Aluminij 6061 | 2.70 g/cm³ | 68 GPa | 35-45 | 167 W/m·K |
| Nehrđajući čelik 316 | 8.00 g/cm³ | 193 GPa | 120-140 | 16 W/m·K |
| mesing (C3) | 8.5 g/cm³ | 95 GPa | 70-90 | 110 W/m·K |
| Titan razreda 2 | 4.43 g/cm³ | 115 GPa | 120-140 | 17 W/m·K |
| Kaljeni čelik 52100 | 7.80 g/cm³ | 210 GPa | 70-90 | 18 W/m·K |
7. Upute za obradu
- Pregled dizajna – Prenesite STL ili CAD; analiziramo proizvodnost.
- Planiranje alata – Odaberite alate za rezanje (kuglasti vrh, ravni, V-bit).
- Strategija rashladnog sredstva – Odaberite obradu potapanjem, kriogenu ili suhu obradu.
- Simuliranje – Provjerite putanje alata pomoću softvera za obradni centar.
- Postavljanje – Montirajte obradak na preciznu steznu ploču.
- Testno pokretanje – Probni rad pri smanjenoj brzini radi provjere putanje alata.
- Proizvodnja – Izvršiti ciklus, pratiti temperaturu vretena, vibracije.
- Inspekcija – Verifikacija CMM-a, provjera završne obrade površine.
- Dorada – Po potrebi ukloniti neravnine, polirati ili premazati.
- Ambalaža – Sigurno pakiranje prema ISO smjernicama za pakiranje.
8. Prilagođeni vodič
- Faza prototipa – Koristite 3-osno glodanje za brzu izradu; pregled u VR-u.
- Faza proizvodnje – Prijelaz na 5-osno obradu za složenu geometriju, stegnuto vakuumskim stezaljkama.
- Specijalni efekti – Navoji, unutarnje šupljine, podrezi – obrađuju se adaptivnom kontrolom brzine vretena.
- Usluge modeliranja – Nudimo 3D modeliranje i simulaciju kako bismo smanjili cikluse iteracije.
9. Prednost u cijeni
- Konkurentske cijene – Niži troškovi alata zbog vlastite proizvodnje alata.
- Skupni popusti – 5% za narudžbe > 100 dijelova, 10% za narudžbe > 500 dijelova.
- Nema minimalne narudžbe – Jednokratni prototipovi koštaju manje od 150 dolara po dijelu.
- Transparentni obračun troškova – Online kalkulator s opcijama materijala, volumena i završne obrade.
10. Ciklus isporuke i pravovremena izvedba
| Veličina narudžbe | Vrijeme isporuke (dani) |
|---|---|
| Prototip | 2-3 |
| Mala serija (≤ 50) | 7-10 |
| Srednja serija (51–500) | 14-20 |
| Velika serija (> 500) | 25-30 |
- Stopa isporuke na vrijeme: 99.5%
- Mogućnosti dostaveDHL Express (2-5 dana), UPS Worldwide (3-7 dana), FedEx Ground (5-10 dana)
- PraćenjeStatus pošiljke u stvarnom vremenu putem e-pošte i portala
11. Učinkovitost komunikacije i tehnička podrška
- Namjenski Account Manager – Jedna kontaktna točka za sve upite.
- 24/7 Podrška putem e-pošte i WhatsAppa – Brza reakcija na promjene u dizajnu.
- Video konferencija – Pregled putanja alata i kvalitete dijela u stvarnom vremenu.
- Tehnička dokumentacija – PDF katalozi, vodiči za strojnu obradu i članci o najboljoj praksi.
12. Tehničke mogućnosti i oprema
- CNC strojevi – 5-osne vertikalne i horizontalne glodalice, 5-osni tokarilica, 3-osni CNC glodalice.
- Snaga vretena – 10 kW do 30 kW, što omogućuje brzo rezanje svih materijala.
- Držači alata – 3‑CNC, 5‑CNC, sustavi za dinamičku izmjenu alata.
- Sustavi rashladnog sredstva – Protok 10 L/min, reciklirana rashladna tekućina, kriogene opcije.
- Alati za inspekciju – CMM, laserski skeneri, mjerači hrapavosti površine, mjerači tvrdoće.
13. Sustav kontrole kvalitete i certifikati
- ISO 9001:2015 – Globalno upravljanje kvalitetom.
- ISO 14001 – Upravljanje okolišem za održivo poslovanje.
- ISO 45001 – Zdravlje i sigurnost na radu.
- ASME Y14.5 – Usklađenost sa standardima tolerancije i dimenzioniranja.
- Six Sigma DMAIC – Metodologija kontinuiranog poboljšanja.
14. Povjerljivost i zaštita intelektualnog vlasništva
- Ugovori o tajnosti podataka (NDA) – Standardno za sve klijente.
- Osigurani objekt – Video nadzor 24/7, biometrijska kontrola pristupa.
- Upravljanje digitalnim pravima – Svi CAD podaci su šifrirani na našem sigurnom portalu.
- Revizija intelektualnog vlasništva – Redovite revizije kako bi se osiguralo da nema curenja IP-a.
15. Stabilnost lanca opskrbe i upravljanje rizicima
- Raznoliki dobavljači – Više dobavljača sirovina s opcijama rezervnih kopija.
- Zalihe točno na vrijeme – Minimizira rizik skladištenja uz održavanje brzog obrta.
- Protokol procjene rizika – Godišnji pregled političkih, klimatskih i ekonomskih čimbenika.
- Planiranje nepredviđenih situacija – Alternativne rute dostave, rezervne zalihe za kritične materijale.
16. Kontaktirajte nas
GreatLight CNC obradni centar
Telefon: +86 180 2756 7310 (WhatsApp)
E-pošta: [email protected]
Web stranica: glcncmachining.com
Jeste li spremni oživjeti svoj dizajn? Kontaktirajte naš tim za besplatnu ponudu i iskusite preciznost i brzinu koju GreatLight pruža.
Recenzije
Nema recenzija gostiju.